離心壓縮機廣泛用于眾多的工礦企業(yè)中，是企業(yè)的關鍵設備，在企業(yè)中占有重要地位。離心壓縮機的***運轉(zhuǎn)能夠促進企業(yè)的，對企業(yè)的持續(xù)發(fā)展有重要意義。然而，壓縮機的故障問題常常會給企業(yè)帶來嚴重的經(jīng)濟損失，需要我們及時找到故障原因，解除壓縮機的不正常振動現(xiàn)象，保證機器設備和儀表的工作效率，增強壓縮機的使用壽命，提升設備的工作質(zhì)量和工作進度，促進企業(yè)的發(fā)展。

一、離心壓縮機常見故障原因分析

離心壓縮機故障現(xiàn)象常見的是振動和噪音，振動能夠?qū)е聣嚎s機機組結構不穩(wěn)定，受到損壞，降低設備的使用壽命。振動按照機械性質(zhì)可分為強迫振動、自激振動、非定常強迫振動。旋轉(zhuǎn)機械主要的部件是轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子不平衡或轉(zhuǎn)子缺陷造成的故障占壓縮機故障的70%。

1. 轉(zhuǎn)子不平衡

    離心壓縮機機械轉(zhuǎn)子不平衡的原因有很多方面：設計時的缺陷、材料質(zhì)量不過關、葉輪葉片的斷裂以及工藝過程中產(chǎn)生的問題等都會對機械轉(zhuǎn)子的質(zhì)量造成影響，當轉(zhuǎn)子的質(zhì)量中心與旋轉(zhuǎn)中心之間存在偏差時，就會使轉(zhuǎn)子出現(xiàn)不平衡。轉(zhuǎn)子不平衡包括兩種：原始不平衡、漸發(fā)性不平衡和突發(fā)性不平衡。原始不平衡是制造、轉(zhuǎn)配、材料原因引起的不平衡，漸發(fā)性和突發(fā)性不平衡都是由于糞車和異物堆積、沉淀等對轉(zhuǎn)子的腐蝕、附著和卡塞形成的。

2. 轉(zhuǎn)子不對中

大型機組中多個轉(zhuǎn)子之間由于機器的安裝誤差、工作產(chǎn)生的熱膨脹、變形、基礎沉降等原因，使各轉(zhuǎn)子軸線之間產(chǎn)生不對中，進而引起轉(zhuǎn)子系統(tǒng)一系列有害的動態(tài)效應。導致機器發(fā)生異常振動，引起嚴重的危害。轉(zhuǎn)子不對中分為軸承不對中和軸系不對中兩種。其中軸系不對中會產(chǎn)生平行不對中、角度不對中和綜合不對中三種情況。

3. 轉(zhuǎn)子彎曲

    轉(zhuǎn)子彎曲是各橫截面的幾何中心連線與旋轉(zhuǎn)軸線不重合，使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生偏心質(zhì)量，從而產(chǎn)生不平衡振動。當機組停用一段時間后再開機時，會出現(xiàn)振動很大或不能正常開動，可能出現(xiàn)轉(zhuǎn)子彎曲。轉(zhuǎn)子彎曲有兩種：性彎曲和臨時性彎曲。性彎曲是轉(zhuǎn)子發(fā)生弓形彎曲后不能恢復的彎曲，其產(chǎn)生原因有涉及制造園，停放時方法處理不當，或早熱水激冷等造成的。臨時性彎曲是可以恢復的彎曲，當欲負荷過大，開機運行時暖機不充分，升速過快時會導致轉(zhuǎn)子變形彎曲。

4. 喘振

    喘振是離心壓縮機的特有的故障現(xiàn)象。當壓縮機轉(zhuǎn)速下降出口壓力未下降時，或壓縮機在運行過程中負荷降到規(guī)定范圍值之下時，正常的氣體輸送會被破壞，氣流的方向會發(fā)生逆轉(zhuǎn)，壓縮機恢復原始壓力，產(chǎn)生流通道旋渦，形成喘振。喘振對壓縮機和機組零部件會造成損害，嚴重情況下會引起更大的事故，應對壓縮機的各個氣體循環(huán)系統(tǒng)做好控制，抑制這種現(xiàn)象的發(fā)生。

二、離心壓縮機故障處理辦法

離心壓縮機檢修人員應努力學習壓縮機維修管理技術，提高工作效率和技術水平，保障檢修的**度和檢修質(zhì)量，有效地解決壓縮機的故障。同時，應給每臺壓縮機配置檢測控制系統(tǒng)，及時檢測機組的運行情況和工作狀態(tài)，根據(jù)機組的運行情況進行在線監(jiān)測，提取故障數(shù)據(jù)，分析誤差原因，幫助維修人員矯正誤差，提高機組的工作效率和設備的檢修質(zhì)量。

1. 這對常見故障的日常檢修和維護

①轉(zhuǎn)子不平衡的治理措施

針對初始不平衡，檢查是制造、安裝還是設計原因，按照技術要求對轉(zhuǎn)子進行動平衡，重新安裝對位轉(zhuǎn)子上的零部件，清除轉(zhuǎn)子上松動的部件；針對漸變性和突發(fā)性不平衡，日常要做好定期檢修和清理除垢工作，及時更換損壞的轉(zhuǎn)子，清理疏通義務，保證介子的清潔，紡織結垢和腐蝕。操作人員應定期采用往進氣口不斷注水的方式清楚葉輪和隔板結疤，壓縮機停止工作時工作人員可以揭蓋直接處理結疤，或?qū)⒍趸細怏w加入壓縮機內(nèi)，清除機組里面的沙粒和灰塵，進一步減少離心壓縮機形成結疤。

②轉(zhuǎn)子不對中的治理措施

針對設計原因產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子不對中，應認真核對圖紙，根據(jù)設計工藝中的冷態(tài)對中數(shù)據(jù)進行對照核實，并按照要求調(diào)整轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中的軸承對中情況。針對安裝問題，進一步檢查機殼保溫狀態(tài)，熱膨脹是否均勻、受限。針對操作運行問題，檢查機組是否超負荷運行，介質(zhì)溫度是否偏離設計值。調(diào)整機組基礎沉降，檢查是否有滑板腐蝕、機殼變形等狀況發(fā)生。采用先進儀器如激光矯正儀等幫助機組矯正精度，減少誤差現(xiàn)象，提高檢修維護的小籠包。

③轉(zhuǎn)子彎曲的治理措施

針對性彎曲的產(chǎn)生原因，應做好對轉(zhuǎn)子的正確保管，按照規(guī)定存放轉(zhuǎn)子防止發(fā)生變形，及時檢修，定期按一定角度盤轉(zhuǎn)，校正轉(zhuǎn)子，按照技術要求做好動平衡；針對臨時性轉(zhuǎn)子彎曲，可以調(diào)整后重新開機，延長暖機時間，嚴格遵照規(guī)定進行升速，加載。針對轉(zhuǎn)子彎曲的設計安裝原因應提高機組配件質(zhì)量，如離心壓縮機的氣封材料應該用四氟材料，防止運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生氧化、腐蝕，引起端麗或變形，產(chǎn)生振動故障。此外，離心壓縮機的冷卻管應采用波紋管換熱器，可以有效地加速進入壓縮機的氣體和液體湍流，減少機組部件的結痂狀況，提高壓縮機的換熱效果，同時防止壓縮機不能快速降溫，對工作面產(chǎn)生應力，使壓縮機能夠減少受到外力的沖擊，機組運行過程中不會產(chǎn)生自我膨脹，引起振動故障。

④喘振的治理措施

針對機組的喘振現(xiàn)象，應開大回流閥，保證入口的流量和壓力；其次，調(diào)整機組的轉(zhuǎn)速，嚴格按照操作規(guī)定要求，降速前需提前降壓，升壓前需提前升速，規(guī)范操作；對進出口的過濾器、濾網(wǎng)、流道及時進行清洗，防止堵塞，保證出口暢通，控制出口壓力在設計范圍內(nèi)；調(diào)整出口的冷卻器，使其滿足設計要求；對問題較大難以控制的，須更改設計或更換轉(zhuǎn)子。

2. 采用控制系統(tǒng)進行機組的維護和保護

    ①神經(jīng)網(wǎng)絡故障診斷。當壓縮機故障和原因之間是非線性關系時，可采用神經(jīng)網(wǎng)絡診斷故障。神經(jīng)網(wǎng)絡可以從根本上分析壓縮機的運行狀況、機組的組織變化，從而判斷出其故障的原因。②小波分析故障診斷。小波分析是利用小波變換過程處理離心壓縮機的故障信號，在故障診斷上有明顯優(yōu)勢，具備準確診斷的能力?？梢詫崿F(xiàn)局部診斷、縮小故障識別范圍、調(diào)高檢修的準確度。小波分心在獲取壓縮機的潛在故障信息后，會自動調(diào)節(jié)參數(shù)和預定值相吻合，待自動調(diào)節(jié)結束后，會逐步降低輸入值，分層次地分解壓縮機的故障信號，進一步準確判定壓縮機故障。

三、結余

    離心壓縮機的故障原因和表現(xiàn)形式具有多樣化和復雜性，給故障診斷帶來了一定的難度，因此需加強日常維護和管理。采用高科技的診斷技術能夠幫助我們準確判斷、識別各種異常現(xiàn)象，及時準確地調(diào)整和維護、控制壓縮機的運行狀態(tài)，發(fā)揮出壓縮機的工作有事，提高企業(yè)效益。